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  • 滾齒機維修中常見的幾個故障

    人氣:1989發表時間:2021/9/6 4:20:26

    滾齒機是機床廠生產制造的機型之一,其結構緊湊,便于操作與維修;可加工模數為8、直徑達800mm的工件。本文主要介紹滾齒機在日常加工使用過程中常見的一些故障,以及這些常見故障的排除方法。

    滾齒機維修中常見的幾個故障

    滾齒機經長期運用,因為零部件的磨損,使被加工工件的精度呈現一些超差,其常見的問題有如下幾個:


    一、滾齒機加工齒輪的齒距累計差錯超差

    1、工作臺分度蝸桿副調整不當或磨損,使被加工件的精度呈現一些超差,導致加工齒輪此項精度超差。

    2、滾刀主軸的徑向圓跳動差錯及軸向竄動量大,也能導致此項超差。


    二:滾齒機加工齒輪的公法線長度變動量超差

    1、分度蝸桿副咬合空隙過大或裝置差錯形成的工作偏疼。

    2、工作臺定心錐形導軌副及下壓板磨損,形成工作臺與工作臺滑鞍之間合作空隙過大,工作臺運動時,漂移,定心不穩。

    3、滾刀架與立柱導軌的合作空隙過大,鑲條與壓板磨損后。使滾刀在進給時的運動精度超差,導致加工齒輪公法線長度變動量超差。

    4、滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后,軸向竄動量超差也能產生此項差錯。


    三、滾齒機齒圈徑向跳動超差

    1、后立柱導軌磨損或變形,使活動支架支撐中心與工作臺旋轉中心偏移。

    2、工作臺或錐孔拉毛、有凸點,形成工件裝置偏移。

    3、磨損,形成裝置工件位置偏疼。


    四、滾齒機加工齒面呈現直波紋,多數是因為機床刀具、工件系數的鋼性不好,滾齒時,產生必定頻率的振動所形成。而機床方面的要素有:

    1、因為滾刀心軸的錐套支撐磨損,形成空隙過大,使滾刀徑向圓跳動超差。

    2、因為刀軸軸向抗磨墊圈磨損,使刀軸軸向空隙過大,導致刀軸軸向竄動過大。


    五、滾齒機加工齒面呈現橫波紋

    1、刀架滑鞍鑲條磨損后,從頭調整過緊。

    2、工作臺錐導軌副磨損不均,合作太緊。

    3、刀架筆直進給絲杠裝置精度超差。

    4、刀架筆直進給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷。


    六、滾齒機加工齒面有啃齒現象

    1、筆直進給絲杠上端液壓缸密封損壞,有滲油,油壓太低,引起刀架筆直進給不穩定,有爬行。、

    2、油液不清潔或有污物,將調壓閥瞬時卡住,引起油壓不穩定,形成啃齒。

    3、刀架立柱導軌塞鐵調整不當。

    4、筆直進給絲杠推力軸承嚴重損壞,或空隙過大。、

    5、滾刀主軸兩個推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大。

    6、滾刀主軸上斜齒輪時(20/60)和小斜齒輪軸上的錐齒輪對(17/17)咬合空隙過大。         http://www.fistralbeach.net/

    此文關鍵字: 滾齒機、槍鉆

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